Локтайт 620

Локтайт 620 предназначен для склеивания цилиндрических сопрягаемых деталей. Он предотвращает ослабление и утечки, вызванные ударами и вибрацией. Типичные области применения включают установочные штифты в радиаторных узлах, втулки в корпусах насосов и подшипники в автоматических коробках передач. Продукт устойчив к температурам до 230 °C, причем прочность увеличивается с ростом температуры. При применении на стали он может достигать прочности на сдвиг 3800 psi. Этот продукт подходит для цилиндрических узлов с зазором менее 0,2 мм. Он предотвращает износ и коррозию в металлических узлах, а также предотвращает утечки и сертифицирован в соответствии с DVGW (EN751-1).

Способ нанесения: Система дозирования; Ручной
Применение: для высокотемпературных применений; для деталей со скользящим зажимом; удерживающие
Цвет: зеленый
Тип отверждения: Анаэробное отверждение
Время фиксации: 60,0 мин.
Заполнение зазора: 0,15 мм – 0,25 мм
Основные характеристики: Скорость отверждения: медленное отверждение; Заполнение зазоров; Прочность: от средней до высокой; Температура: высокая температура; Вязкость: высокая вязкость
Количество компонентов: 1 часть
Рабочая температура: от -55,0 °C до 230,0 °C (от -65,0 °F до 450,0 °F)
Физическая форма: жидкость
Рекомендуется для использования с: Металл: сталь
Прочность на сдвиг, сталь: 26,0 Н/мм² (3800,0 фунтов на квадратный дюйм)
Вязкость: 8000,0 мПа·с (сП)

Обзор продукта

Локтайт 620 — однокомпонентный анаэробный фиксирующий состав, разработанный для склеивания цилиндрических деталей, таких как валы, шестерни и втулки, где требуется высокая прочность и устойчивость к высоким температурам. Состав отвердевает при зажатии между плотно прилегающими металлическими поверхностями в отсутствии воздуха, предотвращая ослабление и утечку, вызванные ударами, вибрацией или термоциклированием. Он хорошо подходит для применения при высоких температурах в диапазоне до примерно +230 °C (450 °F).

Основные характеристики и преимущества

  • Высокая прочность соединения: прочность на сдвиг около 26 Н/мм² на стали.

  • Высокая термостойкость: рабочая температура от –55 °C до +230 °C (от –65 °F до +450 °F).

  • Способность заполнять зазоры: заполняет зазоры в стыках размером от 0,15 мм до 0,25 мм (0,006–0,01 дюйма).

  • Устойчив к промышленным условиям: разработан для цилиндрических узлов, подверженных ударам и вибрации.

  • Однокомпонентная система, не требующая смешивания — упрощает интеграцию в производственный процесс.

Инструкции по применению / использованию

  1. Подготовка поверхности: Тщательно очистите сопрягаемые поверхности. Используйте подходящий растворитель или обезжириватель.

  2. Применение:

    • Для соединений с натяжным зазором: нанесите клей на передний край вала и на отверстие корпуса; соедините с вращением для равномерного распределения.

    • Для прессовых соединений: нанесите каплю на 360° на обе поверхности, соедините под прессом.

  3. Отверждение/обработка: Продукт отвердевает после попадания между металлическими поверхностями и исключения доступа воздуха. Перед использованием дайте продукту достаточно времени для полного отвердевания.

  4. Разборка/ремонт: Для отделения склеенных деталей нагрейте их локально (~250 °C) и используйте механические методы или подходящий растворитель/очиститель.

  5. Советы и предупреждения: Избегайте избытка клея, обеспечьте надлежащий зазор, зажмите или закрепите детали по мере необходимости до достижения начальной прочности.

Типичные области применения

  • Закрепление втулок, подшипников и гильз в корпусах

  • Удерживающие валы, шестерни, шкивы в автомобильных трансмиссиях, корпуса насосов

  • Применение в условиях высоких температур, где обычные клеи или механические прессовые соединения могут не выдержать нагрузки

  • Узлы, подверженные вибрации, ударам или термоциклированию

Часто задаваемые вопросы

В1: Какой зазор может обрабатывать Локтайт 620?
A1: Он подходит для зазоров примерно 0,15–0,25 мм.

В2: Какова максимальная рабочая температура?
A2: До +230 °C (450 °F) при соответствующих условиях.

В3: Действует ли этот продукт на нержавеющей стали или покрытых поверхностях?
О3: Да. Хотя скорость отверждения может варьироваться, он предназначен для цилиндрических металлических конструкций, включая пассивные подложки.

В4: Сколько времени требуется для достижения полной прочности?
A4: Время полного отверждения зависит от подложки, зазора и температуры — обычно 24 часа при стандартных условиях.