- クリーンで塗りやすい
- 振動や衝撃に強い
- 様々な金属に優れた性能を発揮
- 均一な組立トルクを提供し、フレッティング腐食を防止
- 在庫コストの削減
ロックタイトの広範な製品群から右のネジロックを選択するための主な基準は次のとおりです。材料（プラスチックまたは金属）、使用するネジやボルトの直径とネジの長さ、およびその強度グレード。多くのロックタイト製品は、スレッドサイズの広い範囲と普遍的に互換性があります。低強度：標準的な手工具で取り外せる。調整可能な標準化されたねじ、測定器などに適している（ねじサイズ：≦M80） 中強度：手工具で取り外せるが、取り外しが難しくなる。工作機械、プレス、ポンプ、コンプレッサー、組立ボルト、ギアボックス（ネジサイズ：≦M80）に適している：標準的な手工具で取り外すのは非常に困難である。重量物輸送、壁スタッド、エンジン、エジェクターポンプなどの永久的な組み立てに適しています（ネジサイズ：≦M80）。
嫌気性接着剤ボトルは、特別に開発された酸素透過性ポリエチレン製ボトルで、ボトル壁面に空気を通すことにより、液体製品の安定性を維持します。粘着剤の安定性を保つため、ボトルは満杯にはできません。50mlの製品は、実際には大きめの包装ボトルに50mlの製品が入っています。.
溶剤が接合部に浸透し、スレッドロッカーを破壊することはできません。この場合、室温で手工具による除去が可能である。これが不可能な場合は、コンポーネントは、高温（232℃〜315℃）で分離する必要があります。これらの製品は硬化状態で熱硬化性プラスチックであり、高温で軟化する。そのため、取り外しには高温が必要です。冷却すると強度が回復するため、製品が冷えた状態での分解は避けてください。分解後は、メチルエチルケトンや塩化メチレンなどの溶剤で洗浄できる。.
はい、できます。伝統的に、我々は、ロックタイト609またはロックタイト603などの保持化合物を使用することをお勧めしますが、スレッドロッカーは、同じ基本的な化学を共有し、多くの状況で代替品として使用することができます。実際、ネジロック剤のロックタイト271は、長年にわたってスタッドやベアリングの取り付けに使用されています。逆に、ほとんどのネジ山が永久的にロックされることを認識する限り、ネジ山をロックするために保持化合物を使用することができます。.
ロックタイト609や603のような薄いグレードの場合、最適な適合直径は0.001～0.003′です。ロックタイト620や638のような厚いグレードの場合、最良の適合直径は0.002～0.004′です。.
嫌気性接着剤は、一般的にほとんどのプラスチックには適していません。嫌気性接着剤は、ABSやポリカーボネートのような多くの熱可塑性プラスチックを含むいくつかのプラスチックに応力亀裂を引き起こす可能性があります。プラスチックに近接した金属間で使用した場合、余分な液体製品や蒸気がプラスチックに影響を与える可能性があります。アセタールのような相溶性プラスチックの場合、嫌気性接着剤は効果的なロックとシーリングを達成するための最良の製品ではありません。シアノアクリレート系接着剤は、一般的に、他のアプリケーションパラメーターが満たされている場合に推奨されます。.
はい、あなたはより速く完全硬化を達成するために嫌気性接着剤を加熱硬化させることができます。通常、これらの製品は、250°F（125℃）で約1時間、または150°F（66℃）などの低温で3時間加熱することによって硬化させることができます。しかし、その代償として、究極強度の一部が低下する可能性がある。ポリマーの架橋を促進すると、必ず極限強度が低下します。適切かどうかを判断するために、入念なテストを行ってください。.
両方の部品が「不活性」金属に分類される場合は、ほとんどの嫌気性接着剤の前にロックタイト7649や7471などのプライマーを使用することをお勧めします。これらの金属には鉄や銅が含まれていないため、24時間以内に製品を完全に硬化させるために必要な「活性」金属イオンが不足しています。これらの金属の例としては、メッキ部品、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、陽極酸化アルミニウムなどがあります。一方、両方の部品、あるいは少なくとも一方が、普通鋼、真鍮、青銅、銅、鉄などの「活性」金属であれば、プライマーは必要なく、室温で24時間以内に完全硬化するのが一般的です。.
ナットとボルトの組み合わせなどの貫通穴のアプリケーションでは、単にボルトの3つまたは4つのスレッドと外径の周りにネジロックを適用し、組み立てが完了します。密閉されたハウジングに入るボルトのようなブラインドホールのアプリケーションでは、オスとメスの両方のネジ山にネジロックを適用することが重要です。雄ねじにのみ適用され、その後締め付けた場合、空気圧は、組立中に製品のほとんどを絞り出すことができます。これは、不完全なカバレッジと早期故障につながる、部分的な硬化をもたらす。.
一般的に言えば、ネジロック剤は、既存の真菌の成長をサポートしますが、その成長を促進することはありません。多くのスレッドロッカーは、軍の標準仕様に従ってテストしたときに高分子化合物が真菌の増殖をサポートしないことを状態（Mil-S-22473E、Mil-S-46163A）を満たす軍事仕様。.
嫌気性接着剤と各種エラストマーとの適合性に関する長期的な研究はない。しかし、液状の嫌気性接着剤は、特定のエラストマーと長時間接触すると、膨潤、ひび割れ、重量変化といった形でエラストマーに悪影響を及ぼす可能性があるという点では、一般的な合意が得られています。お客様は、製品の適合性を慎重にテストする必要があります。フッ素ゴムは嫌気性接着剤との長期使用に適していると考えられているため、一部のロックタイト塗布装置はフッ素ゴムのOリングやシール用に特別に設計されています。嫌気性接着剤が硬化したら、ゴム成分と非常に不活性な硬化プラスチックフィルム嫌気性接着剤との間の互換性の問題は発生しないはずです。.
はい。嫌気性接着剤は含油部品にも使用できます。単に製品を適用する前に、部品をきれいに拭いてください。彼らはよく硬化し、硬化後に効果的なシールを提供することができ、切削油に対するより良い抵抗を提供するため、ロックタイト603と243のようなより耐油性のグレードは良い選択です。.
スティックのり製品は似ているが同一ではない。化学的性質や機能性は同じですが、いくつかの大きな違いがあります。スティックのり製品は、ブラインドホールの用途にはお勧めできません。ブラインドホールの用途では、オスとメスのネジ山に製品を塗布する必要がありますが、スティック状のため困難です。スティックのり製品の強度値は、液状製品とは多少異なります。具体的なデータについては、TDSを参照してください。また、液体製品とは異なり、スティックのり製品はいかなる軍事規格にも適合していません。.
どちらも硬質機械加工フランジ用に設計された嫌気性フランジシーラントである。両者は類似した製品ですが、1つの重要な違いは、ロックタイト518がアルミニウムフランジでより優れた性能を発揮することです。したがって、ロックタイト518はほとんどの用途でロックタイト515を置き換えることができます。しかし、ロックタイト518は、一般的に速く硬化する嫌気性接着剤であり、真鍮のような反応性の高い金属上にあまりにも早く硬化することがあります。そのような場合は、ロックタイト515の方がよいかもしれません。.
LOCTITE嫌気性ネジロッカーのはいトルク関連特性は測定されているが、単一の普遍的な “トルク係数（K /ナット係数）”の値は通常です。 ない 固定された製品パラメータとして公表されている。 ファスナーシステム (材質／仕上げ、潤滑／オイル、ねじクラス、ワッシャー、速度、硬化状態など）。.
Loctiteスレッドシーラントは、プラグ、パイプ、フィッティングをシールし、固定します。ねじ切りされた金属部品間の隙間を埋め、硬化して漏れを防ぎ、止めます。Loctiteは、材料のさまざまな特性に合わせて特別に開発された、多種多様なパイプスレッドシーラントを提供しています。.
嫌気性フラットシーラントは、フランジ表面間の隙間を完全に埋めることができる自己形成型の液体ガスケットであり、それによって複合機械部品やパイプラインの界面におけるガスや液体の漏れや組立界面の腐食を防ぐことができる。.
フラットシーラントは、様々な金属、木材、プラスチック、ゴム、セラミック、ガラス、さらにはコンクリートを含む多くの異なるタイプの材料に使用することができます。特定のアプリケーションのために選択されたシーラントの種類は、密封されている材料、環境条件、温度、およびシステム内の動作圧力に依存します。.
- 0～0.15mm：低粘度保持コンパウンド（125～2,000mPa・s）；;
- 0.15mm高粘度保持コンパウンド（2,000mPa・s）
シアノアクリレートの強靭性を高める方法はいくつかあるが、最も一般的な方法は、ゴム系または無水物系の強靭化剤を使用することである。強靭化剤は、接着剤の結合線に加わる衝撃や圧力を吸収・分散し、より強固な接着をもたらすように設計されています。強靭化シアノアクリレート：衝撃荷重を受けた場合、強靭化シアノアクリレートは力を吸収することで、クラックがボンドラインに伝播するのを防ぐことができる。さらに、耐熱性が向上し、湿度の高い環境での金属接着にも耐える。.
瞬間接着剤は水分を多く含むため、素早く皮膚に接着する。簡単な方法は、接着線をペンや鉛筆でなぞり、接着剤をはがす力を加え、指の間で皮膚を切り離すことです。また、ぬるま湯と石鹸を試すこともできる。.
- 瞬間接着剤プライマーは、「不活性」表面の接着を促進する（硬化速度ではない）ように設計された、あらかじめ塗布された溶剤ベースの製品で、シアノアクリレート接着剤での接着に適しています。接着剤を塗布する前に、溶剤ベースのプライマーを蒸発させて乾燥させる必要があります（通常は1分以内）。プライマーはすべての基材に推奨されるわけではないので、詳細なデータについては製品のTDSを参照してください。.
- Loctite瞬間接着剤で最適な結果を得るには、表面がクリーンでオイルフリーであることを確認してください。ロックタイト770は、ポリプロピレン（PP）やポリエチレン（PE）などのポリオレフィン系プラスチックに特に適しています。複数の材料を混合する場合、プライマーは接着しにくい基材にのみ塗布してください。.
瞬間接着促進剤は溶剤ベースの製品で、シアノアクリレート系接着剤の硬化速度を上げたり、隙間充填性を向上させるために、塗布前または塗布後に塗布することができます。また、ボンドラインからはみ出したシアノアクリレートを硬化させたり、ワイヤーのようなものを所定の位置に固定するために、塗布後に塗布することもできます。冬場の非常に寒く乾燥した環境では特に有用である。.
瞬間接着剤を使用してガラスを接着する場合、初期強度は高いが、時間の経過とともに著しく低下する。ガラスの基本的な特性により、硬化は非常に速く起こり、ガラスに直接隣接する接着剤層に高い分子レベルの応力を発生させる可能性があります。時間の経過とともに、これらの高い応力は、接合部の収縮と膨張、温度変動、および加水分解浸食により、接着剤層を取り囲む硬化ポリマーの化学的および物理的劣化を引き起こす可能性があります。その結果、ガラス基板の接着に使用した場合、接合部で永久接着を達成することはできません。.
応力は接着面全体に均一に分散され、静的および動的強度に非常に良い影響を与えます。溶接やリベッティングでは局所的な応力ピークが生じますが、接着剤による接合では応力荷重がより均一に分散・吸収されます。溶接の温度は、材料の表面や質感を変化させ、その結果、材料の機械的特性を変化させますが、接着材料の表面や質感は変化しません。さらに、溶接、リベット、締結はすべて、部品の外観に影響を与える。軽量化：接着剤は軽量構造、特に薄肉部品（肉厚0.5mm以下）を接合する必要がある場合に特に人気があります。また、シーリング接着剤は、圧力や液体の損失を防ぎ、結露の浸透を阻止し、腐食保護を提供するシーラントとしても機能します。ヘンケルの液状シーリング材は、ほとんどの用途の要件に柔軟に対応し、異種材料を接合し、腐食のリスクを低減します。接着剤は絶縁膜を形成し、異なる種類の金属を接合する際の接触腐食を防止します。また、絶縁体や断熱材としての役割も果たします。.
- 高価な機械的締結方法の使用をなくすか、大幅に削減する。
- メカニカルファスナーと比較して外観が向上
- 極めて速い処理速度
- 人件費の削減
- 部品間の大きな隙間を埋める
- 使いやすいパッケージ
硬化を阻害し、最終接着強度を低下させる可能性があるため、促進剤を過剰に塗布する必要はありません。硬化時間を大幅に短縮し、接着剤の耐湿性や耐老化性を著しく低下させます。さらに、タイトフィット（ほぼゼロギャップ）の用途では、少量の促進剤を塗布する方が効果的です。用途はそれぞれ異なるので、使用前に製品の適合性をテストすることをお勧めする。.